Планирование закупок - запасы

Андрей Кучеренко


В первой части этой серии мы рассматривали иерархию уровней, на которых происходит планирование. Теперь переходим к более практическим советам, которые обсуждались в Клубе. В этой статье мы посмотрим на запасы глазами планировщика и определим инструменты планирования, которые могут использоваться в зависимости от того, как эти запасы потребляются.

Есть точка зрения, что планирование запасов - это не функция закупщика, этим должны проникаться производство, техническая служба (или служба Главного инженера), и другие внутренние заказчики. И что достаточно настроить процесс подачи заявок в прокьюремент, чтобы задачу можно было считать решенной. Безусловно, такая точка зрения имеет право на жизнь, но ее разделяют не все. В частности, ее не разделяют наши спикеры.

Мы не будем упрощать себе жизнь в вопросах планирования. Лучше мы упростим жизнь во время выполнения плана :) Ведь далеко не все запасы заслуживают того, чтобы на них оформлять заявки. В некоторых случаях закупщики сами могут определять потребность и действовать самостоятельно.

Посмотрим в деталях, какие бывают запасы.


Нормированные запасы равномерного потребления


Такие запасы потребляются постоянно и относительно равномерно. Конечно, даже в этой группе запасов бывают пики и спады, но их влияние относительно незначительно.

Планирование таких запасов проще и не требует сложных систем. Для пополнения таких запасов могут использоваться инструменты "Точка дозаказа" (Reorder Point или ROP) и "Визуальный контроль" (Visual Inventory Control). И заявки на закупку здесь может не быть - закупщики сами могут определять потребность. Об этих и других инструменты поговорим в следующей статье этой серии.


Нормированные запасы дискретного потребления


Такие запасы потребляются не равномерно, а в зависимости от того, что именно и в каких количествах будет производиться при условии, что сырье и материалы для различных продуктов отличаются. Особенно ярко это видно в случаях производства на заказ (Make to Order или MTO) или, еще больше, заказной разработки (Engineer to Order или ETO).

Также к этому типу относятся запчасти, необходимые для планово-предупредительных ремонтов (ППР). Это ремонты, которые осуществляются по плану, рекомендованному производителем. Самым простым примером является плановое техобслуживание автомобиля, когда точно известно, что на таком-то километраже необходимо менять фильтр салона, а на таком-то заменить масло в коробке передач.

Заявки на закупку здесь важны, но их создание может выполняться автоматически. Для этого нужны уже более сложные инструменты планирования, такие как планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning или MRP), управление графиками поставок и другие. Об этом мы тоже подробно поговорим в следующей статье.


Аварийные запасы


Из названия понятно, что это запасы, которые содержатся в случае аварии оборудования. Размер запасов этого типа определяется решением руководства, в зависимости от того, насколько вероятна авария, насколько долго может простаивать оборудование и насколько большими будут потери в этом случае. Такие запасы могут быть разными:

  • запчасти, которые позволят быстро устранить аварию;

  • внутрилинейные запасы, то есть дополнительные запасы полуфабрикатов, которые позволят производству продолжать бесперебойную работу в случае аварии на какие-то конкретной линии;

  • дополнительные запасы готовой продукции.Понятно, что этот буфер является наиболее дорогим видом аварийных запасов. Но во-первых, его проще всего рассчитывать, во-вторых, он страхует и от незапланированного роста спроса. Главное следить за сроками годности, если они ограничены.

Запчасти для таких запасов закупаются через заявочную кампанию, а о закупке сырья и материалов для внутрилинейных запасов и запасов готовой продукции мы уже поговорили выше.


Обменный фонд


Используется для ремонта оборудования. Некоторые узлы или агрегаты лежат на складе и ждут выхода из строя своих братьев и сестер :) В таком случае техническая служба принимает рабочий узел, с помощью которого быстро решает проблему. А сломанный после этого ремонтирует, если есть такая возможность, и возвращает в обменный фонд. В случае, если узел уже ремонту не подлежит, технари формируют заявку на закупку нового.

Таким образом, запасы этого типа закупаются исключительно по заявкам.


Другое


Для запасов, по которым нельзя посчитать нормы, чтобы применять к плановому объему операций, например плана производства, приходится проводить заявочную кампанию. В таком случае внутренние заказчики оценивают необходимые им ненормированные закупки и подают планы в прокьюремент. Конечно, мало кто способен спланировать свои закупки на год вперед и точно угадать. Поэтому такие заявки, как правило, неоднократно корректируются в течение года и это нормально.

Это наименее прогнозируемый и контролируемый метод планирования, ведь в нем очень большую роль играет человеческий фактор. Но, если через заявочную кампанию идут только некритичные закупки, не останавливают и серьезно не влияют на работу организации, то возможны проблемы в этих закупках можно считать мелкими.


Продолжение следует

В следующей статье поговорим об инструментах планирования и практике их применения.

Обсудим?


Обсудить, поспорить или просто поставить лайк можно либо на странице Тендерологии и в группе Клуба закупщиков. Лучше всего - и там и там :)


Почему поставщикам стоит следить за развитием еКаталогов
еКаталоги - пилотной проект Prozorro. Несмотря на это в перспективе он может стать крупным каналом продаж. Активным поставщиком стоит им интересоваться уже сейчас. 5 причин почему.
Не обжаловал - выполняй
Самые распространенные ошибки при обжаловании условий закупок и решений о победе в тендере